Pregled projekta

 

Baoli Machinery je uspješno isporučio aKapacitet 1 tona/serijska proizvodna linija za mljevenje i miješanje šećera u prahuproizvođaču hrane u Nepalu. Kupac je specijaliziran za proizvodnju aromatiziranog šećera u prahu za mješavine pića, sastojaka za pekare, konditorskih proizvoda i primjene instant hrane.

 

Projekat je zahtijevao potpuno automatiziranu proizvodnu liniju{0}}za hranu koja može pretvoriti kristalni šećer u120-mesh šećera u prahu, precizno doziranje više sastojaka i stvaranje homogenih mješavina praha uz kontinuirani rad{0}}bez prašine.

 

Kako bi ispunili ove zahtjeve, Baoli Machinery je dizajnirao kompletno rješenje „ključ u ruke“ koje integrira mljevenje šećera, prosijavanje, transport, vaganje, miješanje, puferiranje i pakovanje u jednu visoko efikasnu proizvodnu liniju.

 

1-ton per batch sugar powder grinding mixing production line in Nepal

Informacije o projektu

● Lokacija projekta: Nepal

● Industrija: Prerada hrane / Proizvodnja pića u prahu

● Kapacitet: 1 tona/serija

● Primjena: mljevenje šećera u prahu i miješanje praha okusa

● Gotov proizvod: 120 Mesh šećera u prahu i aromatiziranog šećera u prahu

● Uključena oprema: stanica za odlaganje vreća bez prašine, vibrirajuće sito, univerzalna brusilica, pneumatski transporter, puferski spremnik, horizontalna trakasta miješalica, automatski sistem za vaganje, spremnik za gotov proizvod

● Materijal izrade: nerđajući čelik SUS304 za hranu

● Nivo automatizacije: Potpuno automatski

● Izgled instalacije: vertikalna radionica sa niskom-platformom

● Proizvodne karakteristike: bez prašine-, kontinuirana proizvodnja, automatsko doziranje i miješanje, ušteda rada

● Godina instalacije: 2025

 

 

Zahtjevi kupaca

 

Kupac je planirao proširiti proizvodne kapacitete uz poboljšanje kvaliteta proizvoda i smanjenje ručnog rada. Njihovi gotovi proizvodi uključivali su:

● Aromatizirani šećer u prahu

● Mješavine voćnog soka u prahu

● Premiksi pića

● Instant napitci u prahu

● Sastojci za pekare

● Funkcionalni praškovi za hranu

 

Prije rada s Baoli Machinery, kupac je iskusio nekoliko proizvodnih izazova:

 

Ručno hranjenje i zagađenje prašinom

Tradicionalno hranjenje šećerom stvaralo je značajnu prašinu, što je rezultiralo gubitkom materijala i lošim radnim uslovima.

 

Nedosljedna finoća praha

Postojeća oprema za mljevenje nije mogla dosljedno proizvesti potreban šećer u prahu od 120 mesh, što je uticalo na kvalitet miješanja nizvodno.

 

Neravnomjerna distribucija sastojaka

Ručno su dodavani voćni sok u prahu, aditivi za hranu, arome i eterična ulja, što je rezultiralo nedosljednom ujednačenošću miješanja.

 

Visoki troškovi rada

Više operatera je bilo potrebno za hranjenje, vaganje, miješanje i pakovanje, povećavajući operativne troškove.

 

Ograničeni proizvodni kapacitet

Prethodni paketni sistem nije mogao podržati rastuću potražnju na tržištu.

 

Kupac je tražio potpuno automatiziranu proizvodnu liniju koja može:

● Proces1 tona materijala po seriji

● Sameljite kristal šećer120-mesh prah

● Automatsko vaganje i prijenos materijala

● Precizno dodajte voćni prah, aditive i eterična ulja

● Postignite odličnu uniformnost mešanja

● Minimizirajte stvaranje prašine

● Smanjite zahtjeve za radnom snagom

● Uklopi se u vertikalni raspored radionice

 

Prilagođeno rješenje

 

Nakon procene kupčevog proizvodnog procesa, fabričkog izgleda i formulacije proizvoda, Baoli Machinery je konstruisao prilagođeniProizvodna linija za mljevenje i miješanje šećera u prahu. Cijeli sistem je dizajniran za kontinuiranu, higijensku i visoko automatiziranu proizvodnju uz usklađenost sa standardima za preradu hrane.

 

Proizvodni proces

Crystal Sugar → Stanica bez prašine-Stanica za odlaganje vreća → Uklanjanje nečistoća i vibrirajuća sita → Univerzalna mašina za mljevenje → 120-mesh šećera u prahu → Pneumatski transport → Buffer Hopper → Automatsko vaganje → Horizontalna traka miksera → Dodavanje voćnog soka i praha za dodavanje voćnog soka O Essen Miješanje → Pufer spremnik za gotov proizvod → Automatsko pakovanje

 

Ovaj integrisani proces značajno je poboljšao efikasnost proizvodnje uz obezbeđivanje stabilnog kvaliteta proizvoda.

 

Konfiguracija opreme

 

Kompletna proizvodna linija za mljevenje i miješanje šećera u prahu od 1 tone/serijski uključuje sljedeću opremu:

 

1.-Stanica za odlaganje vreća bez prašine

Proizvodnja počinje sa stanicom za odlaganje vreća{0}}bez prašine, koja omogućava operaterima da bezbedno istovare kristalni šećer uz minimiziranje prašine u vazduhu.

 

Prednosti

● Hranjenje{0}}bez prašine

● Čistije proizvodno okruženje

● Smanjen gubitak materijala

● Poboljšana sigurnost rukovaoca

 

2. Vibraciono sito

Prije mljevenja, kristalni šećer prolazi kroz vibrirajući sistem sijanja kako bi se uklonile nečistoće i prevelike čestice.

 

Prednosti

● Uklanja strane materijale

● Štiti opremu nizvodno

● Poboljšava performanse mlevenja

 

3. Univerzalna mašina za mlevenje

Prosijani šećer ulazi u univerzalnu mašinu za mlevenje, gde se melje u šećerni prah od 120 mesh.

 

Karakteristike

● Visoka efikasnost brušenja

● Ujednačena veličina čestica

● Stabilan rad

● Dizajn za hranu{0}}

● Lako čišćenje

 

4. Pneumatski transportni sistem

Samljeveni šećer u prahu se pneumatski transportuje u srednji puferski spremnik.

 

Prednosti

● Potpuno zatvoren transport

● Prenošenje{0}}bez prašine

● Smanjeni rad

● Poboljšana efikasnost proizvodnje

 

5. Pufer spremnik s automatskim vaganjem

Spremnik za pufer omogućava privremeno skladištenje i osigurava precizno vaganje šarže prije miješanja.

 

Prednosti

● Stabilan protok materijala

● Precizno doziranje

● Kontinuirana proizvodnja

 

6. Horizontalni trakasti mikser

Izvagani šećerni prah se prenosi u horizontalni trakasti mikser.

 

Dodatni sastojci kao što su:

● Voćni sok u prahu

● Aditivi za hranu

● Sredstva za aromatiziranje

● Eterična ulja

dodaju se prema formuli proizvodnje.

Ribbon mikser osigurava brzo i vrlo ujednačeno miješanje.

 

Prednosti

● Odlična ujednačenost mešanja

● Nežno mešanje

● Kratak ciklus miješanja

● Pogodno za hranu u prahu

 

7. Spremnik pufera za gotov proizvod

Nakon mešanja, gotov proizvod se ispušta u rezervoar za skladištenje pre nego što uđe u sistem za pakovanje.

Ovaj dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju i minimizira vrijeme čekanja između serija.

 

Rezultati proizvodnje

Nakon instalacije i puštanja u rad, proizvodna linija je postigla odlične radne performanse.

 

Batch Capacity

1 tona po seriji. Sistem dosledno ispunjava planirani obim proizvodnje kupaca.

 

Powder Fineness

Kristalni šećer se ravnomjerno melje na otprilike 120 mesh, što pruža idealnu veličinu čestica za primjenu u napitcima i hrani.

 

Ujednačenost miješanja

Horizontalni trakasti mikser postiže odličnu distribuciju voćnog praha, aditiva i eteričnih ulja, osiguravajući dosljedan kvalitet proizvoda od serije do serije.

 

Potpuno automatizovana proizvodnja

Integrisani sistemi za vaganje, transport, mešanje i puferovanje značajno smanjuju ručne operacije i poboljšavaju efikasnost proizvodnje.

 

Proizvodnja{0}}bez prašine

Zatvoreni sistemi za hranjenje i transport efikasno eliminišu zagađenje prašinom, stvarajući čistije proizvodno okruženje i smanjujući gubitak proizvoda.

 

Vertikalni raspored postrojenja

Proizvodna linija je instalirana na niskošumnoj čeličnoj platformi, čime se u potpunosti koristi vertikalni radionički prostor kupca, a istovremeno se poboljšava tok procesa i pristup održavanju.

 

Higijenski dizajn

Kompletan sistem je proizveden od nerđajućeg čelika -klase SUS304, koji ispunjava stroge higijenske zahtjeve za obradu hrane.

 

Povratne informacije kupaca

Nakon što je proizvodna linija ušla u komercijalni rad, nepalski kupac je izrazio veliko zadovoljstvo njenim učinkom.

 

Komentari kupaca

"Proizvodna linija u potpunosti ispunjava naša očekivanja. Finoća šećera u prahu je vrlo konzistentna, kvalitet miješanja je odličan, a automatizacija je značajno smanjila zahtjeve za rad. Dizajn-bez prašine je također uvelike poboljšao naše proizvodno okruženje. Veoma smo zadovoljni inženjerskom podrškom i kvalitetom opreme Baoli Machinery."

 

Prednosti projekta

√ 1 tona/serijski kapacitet proizvodnje

√ Ujednačeni šećerni prah od 120 mesh

√ Odlična konzistencija miješanja

√ Automatsko vaganje i doziranje

√ Kontinuirani proizvodni proces

√{0}}Sistem za transport bez prašine

√ Smanjeni troškovi rada

√ Konstrukcija od nerđajućeg čelika SUS304 za hranu-

√ Tiha i kompaktna vertikalna instalacija

 

Sugar Powder Grinding Mixing Production Line In Nepal

 

Zašto odabrati Baoli mašineriju za preradu šećera u prahu?

 

Sa više od 20 godina iskustva u proizvodnji opreme za preradu praha, Baoli Machinery pruža kompletna rješenja po principu ključ u ruke za prehrambenu industriju, piće, farmaceutsku i kemijsku industriju.

 

Naša stručnost uključuje:

● Linije za mljevenje šećera u prahu

● Sistemi za mešanje praha

● Linije za proizvodnju začina

● Postrojenja za pripremu premiksa pića

● Proizvodnja proteina u prahu

● Linije za preradu začina

● Sistemi za rukovanje prahom „ključ u ruke“.

 

Svaka proizvodna linija je prilagođena prema vašim karakteristikama materijala, proizvodnom kapacitetu, fabričkom rasporedu i zahtjevima automatizacije.

 

Zatražite svoje prilagođeno rješenje za proizvodnju šećera u prahu

 

Tražite pouzdanu proizvodnu liniju za mljevenje i miješanje šećera u prahu?

Naš inženjerski tim može dizajnirati kompletno rješenje prilagođeno vašem proizvodnom procesu.

 

Recite nam

● Sirovine

● Potreban kapacitet

● Ciljana finoća praha

● Sastojci formule

● Tvornički izgled

● Metoda pakovanja

● Država

Preporučit ćemo najprikladniju konfiguraciju opreme i pružiti kompletnu ponudu po sistemu ključ u ruke.

 

Kontaktirajte Baoli Machinery danas da započnete svoj sljedeći projekat obrade praha.

 

Kontaktirajte sada