Pregled projekta
Baoli Machinery je uspješno isporučio aKapacitet 1 tona/serijska proizvodna linija za mljevenje i miješanje šećera u prahuproizvođaču hrane u Nepalu. Kupac je specijaliziran za proizvodnju aromatiziranog šećera u prahu za mješavine pića, sastojaka za pekare, konditorskih proizvoda i primjene instant hrane.
Projekat je zahtijevao potpuno automatiziranu proizvodnu liniju{0}}za hranu koja može pretvoriti kristalni šećer u120-mesh šećera u prahu, precizno doziranje više sastojaka i stvaranje homogenih mješavina praha uz kontinuirani rad{0}}bez prašine.
Kako bi ispunili ove zahtjeve, Baoli Machinery je dizajnirao kompletno rješenje „ključ u ruke“ koje integrira mljevenje šećera, prosijavanje, transport, vaganje, miješanje, puferiranje i pakovanje u jednu visoko efikasnu proizvodnu liniju.

Informacije o projektu
● Lokacija projekta: Nepal
● Industrija: Prerada hrane / Proizvodnja pića u prahu
● Kapacitet: 1 tona/serija
● Primjena: mljevenje šećera u prahu i miješanje praha okusa
● Gotov proizvod: 120 Mesh šećera u prahu i aromatiziranog šećera u prahu
● Uključena oprema: stanica za odlaganje vreća bez prašine, vibrirajuće sito, univerzalna brusilica, pneumatski transporter, puferski spremnik, horizontalna trakasta miješalica, automatski sistem za vaganje, spremnik za gotov proizvod
● Materijal izrade: nerđajući čelik SUS304 za hranu
● Nivo automatizacije: Potpuno automatski
● Izgled instalacije: vertikalna radionica sa niskom-platformom
● Proizvodne karakteristike: bez prašine-, kontinuirana proizvodnja, automatsko doziranje i miješanje, ušteda rada
● Godina instalacije: 2025
Zahtjevi kupaca
Kupac je planirao proširiti proizvodne kapacitete uz poboljšanje kvaliteta proizvoda i smanjenje ručnog rada. Njihovi gotovi proizvodi uključivali su:
● Aromatizirani šećer u prahu
● Mješavine voćnog soka u prahu
● Premiksi pića
● Instant napitci u prahu
● Sastojci za pekare
● Funkcionalni praškovi za hranu
Prije rada s Baoli Machinery, kupac je iskusio nekoliko proizvodnih izazova:
Ručno hranjenje i zagađenje prašinom
Tradicionalno hranjenje šećerom stvaralo je značajnu prašinu, što je rezultiralo gubitkom materijala i lošim radnim uslovima.
Nedosljedna finoća praha
Postojeća oprema za mljevenje nije mogla dosljedno proizvesti potreban šećer u prahu od 120 mesh, što je uticalo na kvalitet miješanja nizvodno.
Neravnomjerna distribucija sastojaka
Ručno su dodavani voćni sok u prahu, aditivi za hranu, arome i eterična ulja, što je rezultiralo nedosljednom ujednačenošću miješanja.
Visoki troškovi rada
Više operatera je bilo potrebno za hranjenje, vaganje, miješanje i pakovanje, povećavajući operativne troškove.
Ograničeni proizvodni kapacitet
Prethodni paketni sistem nije mogao podržati rastuću potražnju na tržištu.
Kupac je tražio potpuno automatiziranu proizvodnu liniju koja može:
● Proces1 tona materijala po seriji
● Sameljite kristal šećer120-mesh prah
● Automatsko vaganje i prijenos materijala
● Precizno dodajte voćni prah, aditive i eterična ulja
● Postignite odličnu uniformnost mešanja
● Minimizirajte stvaranje prašine
● Smanjite zahtjeve za radnom snagom
● Uklopi se u vertikalni raspored radionice
Prilagođeno rješenje
Nakon procene kupčevog proizvodnog procesa, fabričkog izgleda i formulacije proizvoda, Baoli Machinery je konstruisao prilagođeniProizvodna linija za mljevenje i miješanje šećera u prahu. Cijeli sistem je dizajniran za kontinuiranu, higijensku i visoko automatiziranu proizvodnju uz usklađenost sa standardima za preradu hrane.
Proizvodni proces
Crystal Sugar → Stanica bez prašine-Stanica za odlaganje vreća → Uklanjanje nečistoća i vibrirajuća sita → Univerzalna mašina za mljevenje → 120-mesh šećera u prahu → Pneumatski transport → Buffer Hopper → Automatsko vaganje → Horizontalna traka miksera → Dodavanje voćnog soka i praha za dodavanje voćnog soka O Essen Miješanje → Pufer spremnik za gotov proizvod → Automatsko pakovanje
Ovaj integrisani proces značajno je poboljšao efikasnost proizvodnje uz obezbeđivanje stabilnog kvaliteta proizvoda.
Konfiguracija opreme
Kompletna proizvodna linija za mljevenje i miješanje šećera u prahu od 1 tone/serijski uključuje sljedeću opremu:
1.-Stanica za odlaganje vreća bez prašine
Proizvodnja počinje sa stanicom za odlaganje vreća{0}}bez prašine, koja omogućava operaterima da bezbedno istovare kristalni šećer uz minimiziranje prašine u vazduhu.
Prednosti
● Hranjenje{0}}bez prašine
● Čistije proizvodno okruženje
● Smanjen gubitak materijala
● Poboljšana sigurnost rukovaoca
2. Vibraciono sito
Prije mljevenja, kristalni šećer prolazi kroz vibrirajući sistem sijanja kako bi se uklonile nečistoće i prevelike čestice.
Prednosti
● Uklanja strane materijale
● Štiti opremu nizvodno
● Poboljšava performanse mlevenja
3. Univerzalna mašina za mlevenje
Prosijani šećer ulazi u univerzalnu mašinu za mlevenje, gde se melje u šećerni prah od 120 mesh.
Karakteristike
● Visoka efikasnost brušenja
● Ujednačena veličina čestica
● Stabilan rad
● Dizajn za hranu{0}}
● Lako čišćenje
4. Pneumatski transportni sistem
Samljeveni šećer u prahu se pneumatski transportuje u srednji puferski spremnik.
Prednosti
● Potpuno zatvoren transport
● Prenošenje{0}}bez prašine
● Smanjeni rad
● Poboljšana efikasnost proizvodnje
5. Pufer spremnik s automatskim vaganjem
Spremnik za pufer omogućava privremeno skladištenje i osigurava precizno vaganje šarže prije miješanja.
Prednosti
● Stabilan protok materijala
● Precizno doziranje
● Kontinuirana proizvodnja
6. Horizontalni trakasti mikser
Izvagani šećerni prah se prenosi u horizontalni trakasti mikser.
Dodatni sastojci kao što su:
● Voćni sok u prahu
● Aditivi za hranu
● Sredstva za aromatiziranje
● Eterična ulja
dodaju se prema formuli proizvodnje.
Ribbon mikser osigurava brzo i vrlo ujednačeno miješanje.
Prednosti
● Odlična ujednačenost mešanja
● Nežno mešanje
● Kratak ciklus miješanja
● Pogodno za hranu u prahu
7. Spremnik pufera za gotov proizvod
Nakon mešanja, gotov proizvod se ispušta u rezervoar za skladištenje pre nego što uđe u sistem za pakovanje.
Ovaj dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju i minimizira vrijeme čekanja između serija.
Rezultati proizvodnje
Nakon instalacije i puštanja u rad, proizvodna linija je postigla odlične radne performanse.
Batch Capacity
1 tona po seriji. Sistem dosledno ispunjava planirani obim proizvodnje kupaca.
Powder Fineness
Kristalni šećer se ravnomjerno melje na otprilike 120 mesh, što pruža idealnu veličinu čestica za primjenu u napitcima i hrani.
Ujednačenost miješanja
Horizontalni trakasti mikser postiže odličnu distribuciju voćnog praha, aditiva i eteričnih ulja, osiguravajući dosljedan kvalitet proizvoda od serije do serije.
Potpuno automatizovana proizvodnja
Integrisani sistemi za vaganje, transport, mešanje i puferovanje značajno smanjuju ručne operacije i poboljšavaju efikasnost proizvodnje.
Proizvodnja{0}}bez prašine
Zatvoreni sistemi za hranjenje i transport efikasno eliminišu zagađenje prašinom, stvarajući čistije proizvodno okruženje i smanjujući gubitak proizvoda.
Vertikalni raspored postrojenja
Proizvodna linija je instalirana na niskošumnoj čeličnoj platformi, čime se u potpunosti koristi vertikalni radionički prostor kupca, a istovremeno se poboljšava tok procesa i pristup održavanju.
Higijenski dizajn
Kompletan sistem je proizveden od nerđajućeg čelika -klase SUS304, koji ispunjava stroge higijenske zahtjeve za obradu hrane.
Povratne informacije kupaca
Nakon što je proizvodna linija ušla u komercijalni rad, nepalski kupac je izrazio veliko zadovoljstvo njenim učinkom.
Komentari kupaca
"Proizvodna linija u potpunosti ispunjava naša očekivanja. Finoća šećera u prahu je vrlo konzistentna, kvalitet miješanja je odličan, a automatizacija je značajno smanjila zahtjeve za rad. Dizajn-bez prašine je također uvelike poboljšao naše proizvodno okruženje. Veoma smo zadovoljni inženjerskom podrškom i kvalitetom opreme Baoli Machinery."
Prednosti projekta
√ 1 tona/serijski kapacitet proizvodnje
√ Ujednačeni šećerni prah od 120 mesh
√ Odlična konzistencija miješanja
√ Automatsko vaganje i doziranje
√ Kontinuirani proizvodni proces
√{0}}Sistem za transport bez prašine
√ Smanjeni troškovi rada
√ Konstrukcija od nerđajućeg čelika SUS304 za hranu-
√ Tiha i kompaktna vertikalna instalacija

Zašto odabrati Baoli mašineriju za preradu šećera u prahu?
Sa više od 20 godina iskustva u proizvodnji opreme za preradu praha, Baoli Machinery pruža kompletna rješenja po principu ključ u ruke za prehrambenu industriju, piće, farmaceutsku i kemijsku industriju.
Naša stručnost uključuje:
● Linije za mljevenje šećera u prahu
● Sistemi za mešanje praha
● Linije za proizvodnju začina
● Postrojenja za pripremu premiksa pića
● Proizvodnja proteina u prahu
● Linije za preradu začina
● Sistemi za rukovanje prahom „ključ u ruke“.
Svaka proizvodna linija je prilagođena prema vašim karakteristikama materijala, proizvodnom kapacitetu, fabričkom rasporedu i zahtjevima automatizacije.
Zatražite svoje prilagođeno rješenje za proizvodnju šećera u prahu
Tražite pouzdanu proizvodnu liniju za mljevenje i miješanje šećera u prahu?
Naš inženjerski tim može dizajnirati kompletno rješenje prilagođeno vašem proizvodnom procesu.
Recite nam
● Sirovine
● Potreban kapacitet
● Ciljana finoća praha
● Sastojci formule
● Tvornički izgled
● Metoda pakovanja
● Država
Preporučit ćemo najprikladniju konfiguraciju opreme i pružiti kompletnu ponudu po sistemu ključ u ruke.
Kontaktirajte Baoli Machinery danas da započnete svoj sljedeći projekat obrade praha.
