Mlinac za začinsko bilje

 

 

Mlinac za bilje i začine JB serije sastoji se od čekića, ultramikro domaćina, ciklonskog separatora i kutije za prašinu. Ova mašina za mlevenje ima nekoliko prednosti, uključujući eliminaciju potrebe za sitom i filterima i proizvodnju ujednačenih veličina čestica. Kontinuirani proizvodni proces omogućava direktno mljevenje velikih čestica u fini prah. Ovaj mlin za mljevenje se široko koristi u farmaceutskoj, hemijskoj i prehrambenoj industriji.

 

Mašina za mljevenje začina može zgnječiti čili, biber, crni biber, bijeli biber, zelenu papriku, cimet, kim, bandite, Dahongpao papriku, cimet, muškatni oraščić, kardamom, crveni kvasac, crvenu papriku, bijeli luk, zvjezdasti anis, karanfilić, Amomum Tsaoko, turmericu, geranizu i ostalo materijal sa visokim sadržajem ulja ili tibra. Osim toga, materijal se može ubaciti direktno u mašinu bez grubog drobljenja. Mašina za mlevenje ima karakteristike velikog kapaciteta, ne menja boju, a zadržava fizičko-hemijske karakteristike materijala.

 

 

 

Mlinac za začinsko bilje JB serije drobi materijale u izuzetno fine prahove kroz različite fizičke procese kao što su udar, sudar, trenje, smicanje i mljevenje. Njegova osnovna karakteristika leži u integraciji funkcija drobljenja i ravnanja, koje obično rade u zatvorenom sistemu pod negativnim pritiskom:

* Proces grubog drobljenja:Materijal se kvantitativno unosi u komoru mlina s čekićem. Unutar komore, materijali se drobe od silovitog udara, smicanja, sudara i trenja uzrokovanih -rotirajućim čekićima velike brzine o unutrašnji zid.

* Kolekcija:Protok zraka koji sadrži fini prah ulazi u ciklonski separator, gdje se skuplja većina gotovog praha.

Konvergencija i udar: Materijali na obje strane cilindra seku se na dnu V-oblika, proizvodeći intenzivan udar i difuziju.

* Ultrafini proces drobljenja:Materijal se kvantitativno unosi u komoru za drobljenje preko sistema za dovod (npr. pužnog dodavača). Unutar komore, materijali se drobe zbog silovitog udara, smicanja, sudara i trenja uzrokovanih velikom brzinom rotirajućih komponenti o zupčanike opreme.

* Proces ocjenjivanja:Zdrobljeni materijal se prenosi naviše strujanjem vazduha pod negativnim pritiskom koji stvara ventilator za induciranje promaje u zonu ravnanja. Grejderi (obično -rotirajući impeleri velike brzine) stvaraju jake centrifugalne sile. Grube čestice se vraćaju u komoru za drobljenje radi daljeg mljevenja zbog centrifugalne sile koja premašuje privlačenje protoka zraka, dok fini prah koji zadovoljava zahtjeve finoće prolazi kroz klasifikator sa strujom zraka.

* Sakupljanje i uklanjanje prašine:Protok zraka koji sadrži fini prah ulazi u ciklonski separator, gdje se skuplja većina gotovog praha. Sitnija prašina odlazi do pulsnog vrećastog filtera (ili filter uloška) i hvata se, dok se čisti zrak ispušta ventilatorom za induciranje promaje. Sistem pulsnog-mlaznog čišćenja periodično čisti filter vrećice kako bi održao efikasnost filtracije.

 

Čitav proces je kontinuiran, a finoća izlaznog materijala može se precizno kontrolisati podešavanjem brzine kotača; veće brzine rezultiraju finijim prahom.

 

 

 

 

 

Model	Glavne konstrukcijske dimenzije (mm)							Kapacitet	Input Particle Veličina	Izlaz Particle Veličina	Brzina	Mašina Težina	Ukupno Snaga
	L1	L2	H1	H2	H3	H4	W1	Kg/h	mm	mesh	rpm	Kg	KW
JB{0}}	5487	6810	859	2743	2862	650	1574	15-200	50	60-320	8600	1800	28.5
JB{0}}	6370	7991	1056	3472	3352	650	1783	50-600	50	60-320	6700	3600	61
JB{0}}	7288	9010	1096	3472	3652	800	2025	100-1000	50	60-320	5250	5300	106
JB{0}}	8410	10372	1096	3772	4015	800	2199	120-1500	50	60-320	4850	7500	145